軸承(chéng)套圈滾(gǔn)道是軸(zhou)承的工(gong)件表面(mian)，它的質(zhi)量好壞(huai)将直接(jie)💋影響軸(zhou)承的工(gōng)作性能(neng)和使用(yong)壽命。在(zài)使用過(guò)程中，我(wo)們也會(hui)經常發(fā)現軸承(cheng)套圈表(biǎo)面常見(jiàn)一些質(zhì)量問題(tí)，這樣質(zhi)量問題(tí)是怎樣(yang)産生的(de)呢？中崋(hua)軸承網(wǎng)根據多(duō)年的經(jing)驗，來告(gào)訴大家(jia)軸承套(tao)圈表面(miàn)常見質(zhì)量問題(ti)及原因(yīn)所在。

1、表(biao)面粗糙(cao)度不好(hǎo)

産生原(yuán)因：超精(jīng)加工時(shí)間不夠(gòu)，磨石壓(yā)力過高(gao)，磨石☂️振(zhen)動㊙️頻率(lü)相對過(guo)高，精超(chāo)精加工(gōng)工件轉(zhuan)速過低(dī)。

2、超精瘤(liu)

超精加(jiā)工後在(zai)加工表(biao)面形成(cheng)的大小(xiao)、形狀不(bú)同的凸(tu)起顆💛粒(lì)，這主要(yào)是由于(yu)磨削微(wei)粒在瞬(shùn)間高溫(wēn)高壓的(de)作用下(xià)燒結在(zài)✔️被加工(gong)表面，它(ta)的存在(zài)增大了(le)軸承的(de)⛷️振動值(zhi)🔱，降低了(le)軸承的(de)🌏使用壽(shòu)命。

産生(sheng)原因：磨(mó)石壓力(li)過高。超(chao)精加工(gōng)前表面(miàn)粗糙度(dù)值🚶過高(gao)，工件🔱轉(zhuǎn)速過高(gāo)，切削潤(rùn)滑液冷(leng)卻不充(chong)分，軸承(chéng)套圈磨(mo)🔴削加工(gōng)的剩磁(ci)過大。

3、絲(si)子

超精(jīng)加工後(hòu)被加工(gong)表面産(chǎn)生的網(wang)狀劃痕(hen)。

産生原(yuan)因：磨石(shí)雜質太(tai)多，粒度(du)不均勻(yún);切削液(yè)有雜質(zhì)💞，沖洗不(bú)足。

4、彗星(xīng)痕

超精(jīng)加工過(guo)程中，由(yóu)于個别(bie)較大金(jin)剛石顆(kē)粒脫落(luò)或堵塞(sai)于工件(jian)表面的(de)低凹處(chù)，随着超(chao)精加工(gōng)壓力及(jí)工件的(de)旋轉形(xing)成彗星(xīng)痕。

産生(sheng)原因：正(zhèng)确選擇(zé)磨石，降(jiàng)低磨石(shí)壓力。

5、砂(shā)輪花

産(chan)生原因(yin)：加工表(biǎo)面磨加(jia)工時砂(sha)輪花太(tài)粗，粗超(chao)精♉加工(gōng)時工件(jiàn)轉速太(tài)高，粗超(chao)精加工(gong)時間太(tai)短，粗超(chao)精加工(gōng)時磨石(shí)壓力💚太(tài)小，磨石(shí)擺角過(guo)小。

6、端面(miàn)軸向竄(cuàn)動量過(guò)大

産生(shēng)原因：工(gong)件偏心(xīn)量過小(xiǎo)，導緻工(gōng)件旋轉(zhuan)不穩定(ding)，徑向圓(yuan)跳動大(da)，磨石擺(bǎi)動中心(xīn)與工件(jiàn)滾道曲(qu)率中心(xin)不重合(he)，工件定(dìng)位時端(duan)面支承(cheng)面上有(you)雜物，導(dǎo)緻👣端面(mian)軸向竄(cuan)動🔞量過(guo)大，磨削(xuē)工序幾(ji)何🚩精度(dù)不好，工(gōng)件經過(guò)多次返(fan)修。

7、圓度(dù)、波紋度(dù)不好

産(chan)生原因(yīn)：工件偏(piān)心量過(guò)小;精超(chāo)精加工(gong)工件轉(zhuǎn)速過大(da)，引起機(jī)床振動(dong);磨石寬(kuan)度不夠(gòu)，包角過(guò)小;輥棒(bang)定位👅時(shi)支承角(jiǎo)太小，不(bu)能驅動(dòng)套圈正(zheng)常旋轉(zhuǎn);磨削工(gōng)序圓度(du)、波紋度(dù)過大。

8、球(qiú)軸承滾(gun)道超精(jing)加工後(hòu)滾道曲(qu)率不好(hǎo)

産生原(yuán)因：擺動(dong)中心與(yu)滾道曲(qǔ)率中心(xīn)不重合(hé):磨石寬(kuān)度過大(dà)，包角過(guò)大。