軸承鋼内在(zai)質量的綜合(hé)标志就是疲(pí)勞壽命，有學(xue)者提出🌐觀點(dian)：降低氧含量(liang)仍未起到大(dà)幅度提高軸(zhóu)承鋼疲勞壽(shou)命的作用。其(qi)實隻有同時(shi)降低氧化物(wu)🔞和硫化物含(han)量，才能充🏃‍♂️分(fen)挖掘材質潛(qián)力，大幅度提(ti)高軸承鋼💁的(de)疲勞壽命。

為(wéi)什麼降低氧(yang)含量不能提(tí)高軸承鋼疲(pi)勞壽命呢?在(zài)氧化物夾雜(za)量降低以後(hou)，多餘的硫化(hua)物又成為🔱影(ying)響鋼材疲勞(lao)壽命的不利(li)因素。隻有同(tong)時降低氧化(hua)物和🐅硫化物(wu)⭐含量，才能充(chōng)分挖掘材質(zhi)潛力，大幅🐪度(dù)提高軸承鋼(gang)的疲😄勞壽命(mìng)。

那哪些因素(su)影響軸承鋼(gang)疲勞壽命呢(ne)?分享如下：

1、氮(dàn)化物對疲勞(láo)壽命的影響(xiang)

有的學者指(zhi)出：鋼中增氮(dan)，氮化物的體(tǐ)積分數卻下(xia)降，這是🔞由于(yú)鋼中夾雜物(wu)的平均尺寸(cun)減少的緣故(gu)，受技術所限(xian)，還有相💔當數(shù)量的小于0.2in夾(jia)雜物顆粒未(wèi)計算在🏃内。恰(qià)恰是這些🎯微(wei)小的氮化物(wù)顆粒的存在(zai)狀态，對軸承(cheng)鋼的疲勞壽(shòu)命有着直接(jiē)影響。Ti是形成(chéng)氮化物的最(zui)強元素之一(yi)，比重小，易上(shàng)浮，還會有一(yī)部分Ti留在鋼(gāng)中💞形成多棱(léng)角的夾雜物(wù)。這種夾雜物(wu)容易引起局(ju)部應力集中(zhōng)🌈，産生疲勞裂(lie)紋，因此要控(kong)制🍉此種夾雜(za)物的産🐕生。

試(shi)驗結果表明(ming)：鋼中氧含量(liang)降至20ppm以下，氮(dan)含量有所提(tí)高💰，非金🐉屬夾(jia)雜物的大小(xiao)、類型和分布(bu)狀态得到⭕了(le)改善，穩定夾(jiá)雜物🏃有明顯(xian)的降低。鋼中(zhong)氮化物顆粒(lì)雖然增多，但(dàn)其顆粒甚小(xiǎo)，并于晶界或(huo)晶内呈彌散(sàn)狀态分布，成(chéng)為有利因素(su)，使軸承鋼的(de)🧡強度和韌🌈性(xing)得到了良☁️好(hǎo)配合，極大地(dì)增加鋼的硬(ying)度、強度，特别(bié)是接觸疲勞(láo)壽命改善效(xiao)果是客觀存(cún)在的。

2、氧化物(wù)對疲勞壽命(mìng)的影響

鋼中(zhong)氧含量是影(yǐng)響材質的重(zhòng)要因素，氧含(hán)量越低其純(chun)潔♊度越高，相(xiang)對應的額定(dìng)壽命就越長(zhǎng)。鋼中氧含量(liàng)和氧📧化物🔆有(you)着✔️密切🔆的關(guān)系，鋼液在凝(ning)固過程中，鋁(lü)、鈣、矽等元🤩素(sù)溶解的氧形(xing)成氧化物。氧(yang)化物夾雜含(han)量是😍氧的函(han)數。随着氧含(han)量的降低，氧(yang)化物夾雜将(jiang)減少;氮🐪含量(liàng)和氧含量一(yi)樣，同樣和氮(dan)化物存在函(han)數關系，但由(yóu)于氧化物在(zài)鋼材中分布(bu)的🈲較分🚩散，起(qi)着和碳化物(wù)同樣作用的(de)支點💯作用，所(suo)以對鋼材疲(pi)勞壽命沒有(yǒu)起到破壞作(zuò)用。

鋼由于氧(yang)化物的存在(zai)，破壞了金屬(shǔ)基體的延續(xu)性，又由于氧(yang)化物的膨脹(zhàng)系數小于軸(zhóu)承鋼基體膨(peng)脹系數🏃‍♀️，當承(chéng)❌受交變應力(lì)時，易于産生(shēng)應力集中，成(cheng)為金屬疲勞(láo)的發源地。應(yīng)力集中多數(shù)産生在氧化(hua)物、點狀夾雜(za)物和基體🧡之(zhī)間，當應力達(dá)到足夠大時(shi)，就🌈産生裂紋(wen)，并迅速擴展(zhan)而破壞。夾雜(zá)物塑性越低(di)，形狀越尖棱(leng)，則應㊙️力集中(zhōng)也就越大。

3、硫(liú)化物對疲勞(láo)壽命的影響(xiǎng)

鋼中硫含量(liàng)幾乎全部以(yi)硫化物形态(tai)存在。鋼中硫(liú)含量⁉️增高，則(zé)鋼中硫化物(wù)相應增高，但(dàn)因硫化物能(neng)很好🐪地包圍(wéi)在氧化物周(zhōu)圍，減少了氧(yang)化物對疲勞(lao)壽命的影響(xiǎng)，所🌍以夾雜♌物(wu)的數量對疲(pí)勞壽命的影(yǐng)響并不是絕(jue)對的，與夾雜(zá)物的🤩性質、大(da)小⛱️和分布有(yǒu)🍉關。個一定夾(jia)雜物越多，疲(pi)勞壽命就一(yī)定越低，必須(xū)💚綜合考慮其(qí)他影響因素(su)。在軸☂️承鋼中(zhong)硫化物呈細(xì)小狀彌散分(fèn)布，并且混入(rù)氧化物夾雜(zá)之中，即使采(cǎi)用金相方法(fǎ)也難以💚辨認(ren)。試驗證實:在(zài)原有工藝的(de)基礎上，增加(jia)Al量對降低氧(yǎng)化物﹑硫化物(wu)起到積極的(de)🐉作用。這是因(yin)為Ca具有相當(dāng)強的脫硫能(neng)力。夾雜物對(dui)🥵強度影響甚(shen)微，而對鋼的(de)韌🔞性危害較(jiao)大，其危害程(cheng)度又⛷️取決于(yu)鋼的強度。

GCr15鋼(gang)的斷裂過程(chéng)，根據斷口分(fen)析主要為解(jiě)理和準解理(lǐ)斷♈裂機制。著(zhe)名專家肖紀(ji)美指出:鋼中(zhong)夾雜物是一(yī)種脆性相，體(ti)積分數愈高(gāo)，韌性愈低;夾(jia)雜物的尺寸(cun)愈大，韌性下(xià)降的愈快。對(duì)于解理斷裂(lie)的韌性而言(yán)，夾雜物🌈的尺(chi)寸愈☂️細小，夾(jiá)雜🐪物的間距(ju)愈小，則韌性(xìng)不但不下降(jiàng)，反而提高，如(ru)果晶内脆性(xing)相排列較密(mi)，則可縮短位(wèi)錯堆塞距離(lí)，不易發生解(jie)理斷裂，從而(er)提高解理斷(duan)裂強度。有人(rén)專門做過試(shì)驗:A、B兩批鋼材(cái)屬于同一鋼(gang)種，但🐉是各自(zì)所含夾雜物(wù)的情況不同(tóng)。

經過熱處理(lǐ)，A、B兩批鋼材達(da)到相同的抗(kang)拉強度95 kg/mm'，A、B鋼材(cai)的🔞屈服強📞度(du)是一樣的。在(zài)延伸率和面(miàn)縮率方面，B鋼(gang)材略低于A鋼(gang)材仍為合格(gé)🤞。經疲勞試驗(yàn)(旋轉彎曲)後(hòu)❓發現:A鋼材是(shi)長壽命材，疲(pi)勞極限高;B鋼(gāng)材為短壽命(ming)材，疲勞極限(xian)低。當鋼材試(shi)樣所受循環(huán)應力略高于(yu)A鋼材的疲勞(láo)極限時，B鋼材(cai)的壽命隻有(you)A鋼材的1/10。A、B鋼材(cái)中的夾雜物(wù)均為氧化物(wù)。從夾雜物總(zong)量上看，A鋼材(cái)的純淨度比(bǐ)B鋼材的純淨(jìng)度更差一些(xiē)，但A鋼材的氧(yǎng)化物顆粒大(dà)小一緻，分布(bù)均勻;B鋼材含(hán)有一些大顆(kē)粒的夾雜物(wu)，分布也不均(jun)勻。這✔️充分說(shuō)明肖紀美先(xiān)生的觀點是(shi)正确的。